Nazwa produktu: Piekarnik rozpływowy Heller 1809 MKIII SMT
Kategoria produktu: Piec rozpływowy SMT
Marka: Heller
Model: 1809 MKIII
Pochodzenie: USA
Wyprodukowano: maj 2015 r
Stan: 90% nowy i jest dobrej jakości.
Waga: 1 550 kg
Napięcie: 380 V
Pojemność: 5
Wymiar: 4650*1400*1550mm
Szczegóły dotyczące opakowania: Standardowe pudełka eksportowe i solidne opakowania z twardego drewna to obie opcje
1809MKIII (powietrze) | 1809MKIII (azot) | ||
Zasilanie elektryczne | |||
Wejście zasilania (3 fazy) Standard | 480 woltów | 480 woltów | |
Rozmiar wyłącznika | 100 amperów przy 480 V | 100 amperów przy 480 V | |
kW | 7,5 - 16 Ciągłe | 7,5 - 16 Ciągłe | |
Typowy prąd pracy | 30 - 35 amperów przy 480 V | 30 - 35 amperów przy 480 V | |
Dostępne opcjonalne wejścia zasilania | 208/240/380/400/415 V AC | 208/240/380/400/415 V AC | |
Częstotliwość | 50/60 Hz | 50/60 Hz | |
Włącz strefę sekwencyjną | S | S | |
Wymiary | |||
Ogólne wymiary piekarnika | 183" (465cm) dł. x 56" (142cm) szer. x 63” (160 cm) wys |
183" (465cm) dł. x 56" (142cm) szer. x 63” (160 cm) wys |
|
Typowa waga netto | 4350 funtów.(1970 kg) | 4550 funtów.(2060 kg) | |
Typowa waga przesyłki | 5500 funtów(2490 kg) | 5850 funtów(2650 kg) | |
Typowy wymiar wysyłkowy | 195” x 73” x 81” | 495 x 185 x 205 cm | |
Sterowanie komputerowe | |||
Komputer z procesorem AMD lub Intel | S | S | |
Monitor z płaskim ekranem z mocowaniem | S | S | |
System operacyjny Windows | Windows 8 Home Premium | Windows 8 Home Premium | |
Oprogramowanie do automatycznego uruchamiania | S | S | |
Rejestracja danych | S | S | |
Ochrona hasła | S | S | |
Sieci LAN | O | O | |
Obojętna atmosfera | |||
Minimalne stężenie tlenu PPM | - | 10-25 str./min* | |
Bezwodne chłodzenie z topnikiem System separacji |
- | O | |
Zawór wł./wył. azotu | - | O | |
System monitorowania tlenu | - | O | |
System rezerwowy azotu | - | O | |
Typowe zużycie azotu | - | 500 - 700 SCFH ** | |
Dodatkowe funkcje | |||
Oprogramowanie do profilowania KIC | S | S | |
Wieża sygnalizacyjna | S | S | |
Elektryczny podnośnik kaptura | S | S | |
Pięć (5) profili termopar | S | S | |
Nadmiarowe czujniki alarmowe | O | O | |
Inteligentny układ wydechowy | O | O | |
Profiler KIC / Profiler ECD | O | O | |
Wsparcie Zarządu Centrum | O | O | |
Czujnik upadku płyty | O | O | |
Licznik planszy | O | O | |
Czytnik kodów kreskowych | O | O | |
Niestandardowa farba i kalkomania | O | O | |
Podtrzymanie bateryjne dla przenośnika i komputera | O | O | |
Interfejs GEM/SECS | O | O | |
Przenośnik taśmowy z siatki | |||
Wysokość od podłogi | 35,5" + 2,0" (90 cm + 5 cm) | 35,5" + 2,0" (90 cm + 5 cm) | |
Maksymalna szerokość PCB **Wymaga szerszego modułu grzewczego |
18" (46 cm)** / 22" (56cm)** | 18" (46 cm) 22" (56 cm)** | |
Wymagana przestrzeń między PCB | 0,0" (0,0 cm) | 0,0" (0,0 cm) | |
Długość przenośnika pod obciążeniem | 18" (46 cm) * | 3" (7,5 cm) * | |
Długość przenośnika bez obciążenia | 18" (46 cm) * | 3" (7,5 cm) * | |
Długość ogrzewanego tunelu | 105" (254 cm) | 105" (254 cm) | |
Prześwit procesowy nad pasem z siatki | 2,3 cala (5,8 cm) | 2,3 cala (5,8 cm) | |
Rozstaw pasów siatki | 0,5 cala (1,27 cm) | 0,5 cala (1,27 cm) | |
Maksymalna prędkość przenośnika | 74"/min (188 cm/min.) | 74"/min (188 cm/min.) | |
Kierunek przenośnika od lewej do prawej | S | S | |
Kierunek przenośnika od prawej do lewej | O | O | |
Kontrola prędkości przenośnika | Pętla zamknięta | Pętla zamknięta | |
Opcja systemu przenośnika z chwytaniem krawędzi | |||
Wysokość od podłogi – standardowa | 37,0" + 2,0" (94 cm + 5 cm) | 37,0" + 2,0" (94 cm + 5 cm) | |
Wysokość od podłogi – opcjonalna | 32,6" +3,9" / -,4" (83 cm + 10 cm / -1 cm) |
32,6" +3,9" / -,4" (83 cm + 10 cm / -1 cm) |
|
Prześwit powyżej i poniżej sworzni przenośnika | 1,15 cala (2,9 cm) | 1,15 cala (2,9 cm) | |
Długość kołków podtrzymujących PCB | 0,187 cala (4,75 mm) | 0,187 cala (4,75 mm) | |
Kołki podtrzymujące o długości 3 mm | O | O | |
Minimalna/maksymalna szerokość płyty | 2,0" – 18" (5 – 46 cm) Opcjonalny 22-calowy (56 cm). |
2,0" - 18" (5 –46 cm) Opcjonalny 22-calowy (56 cm). |
|
Regulacja szerokości mocy | S | S | |
Sterowana komputerowo regulacja szerokości | O | O | |
System automatycznego smarowania | O | O | |
Strefy wymuszonej konwekcji | |||
Góra dół | 9 | 9 | |
Rodzaj grzejnika | Otwarta cewka o natychmiastowej reakcji | Otwarta cewka o natychmiastowej reakcji | |
Materiał grzejnika | Nichrom | Nichrom | |
Czas zmiany profilu | 5 – 15 minut | 5 - 15 minut | |
Kontrola temperatury | |||
Dokładność regulatora temperatury | + 0,1C | + 0,1C | |
Tolerancja temperatury pasa poprzecznego | + 2,0C | + 2,0C | |
Moc grzałki na strefę | 6000 W** | 6000 W** | |
Standardowy zakres temperatur | 60-350C | 60-350C | |
Wysoka temperatura do 450C | O | O | |
Systemy chłodzenia | |||
Liczba stref chłodzenia Standard | 2 | 2 | |
Dodatkowe strefy chłodzenia | O | O | |
Chłodzenie wodne | - | O |
Specjalizujemy się w niezależnych badaniach i rozwoju, produkcji, sprzedaży, leasingu i rozwoju systemu sprzętu SMT i otaczającego go sprzętu pomocniczego (maszyna SMT, piec reflow, maszyna do drukowania pasty lutowniczej, AOI, SPI, maszyna ładująca, maszyna rozładowująca, platforma łącząca, maszyna do równoległego przesuwania ładunku itp.).
Jesteśmy jednym ze znanych dostawców sprzętu SMT w Chinach.Firma ma niezależny rozwój produktów, projektowanie schematów, produkcję, instalację i uruchomienie, obsługę posprzedażną, aby zapewnić kompleksowe rozwiązanie linii produkcyjnej SMT.
Nasze produkty są przeznaczone głównie dla przemysłu płytek drukowanych, przemysłu AGD, przemysłu telefonów komórkowych, sterowania ruchem w przemyśle LED, przetwarzania obrazu, pomiaru laserowego, precyzyjnego montażu, automatycznego spawania, dozowania powlekania, optymalizacji procesów, aplikacji robotów i współpracy z rozwojem oprogramowania, aby zapewnić klientów z wyposażeniem standardowym i niestandardowym